天津炉前快速分析仪常用解决方案

铸造企业熔化工部熔炼铁水进行铸件生产时，需要对熔化铁水的成份和温度进行测量，以保证铁水的质量，生产出合格的铸件，每次测量时，测量仪表在微电脑控制器的控制下将测量的全部信息包括：日期、时间、工位和结果数据存储到通用微机的存储器内，同时将需要显示得数据在现场大屏幕显示，并由打印机打印记录，现场使用人员只要进行测量操作，不需要手工记录测量结果。而生产管理人员也不必每天跟班监督操作人员的工作，在办公室内即可通过监控器实时监察铁水质量是否合格，操作人员的熔炼工程是否符合操作规程。也可以按时间段，每周进行检查，并方便的制作出规范的质量报告，极大的减少了操作和管理人员的工作量，提高它的效率和检查效果。

天津埃克申科技有限公司是一家专门从事铸造设备研究开发，工业物联网整体解决方案设计的高科技民营企业。

热分析仪器 ——炉前铁水成分检测设备。

我公司经营热分析系列产品均系日本原装产品，功能强大，可以测量铁水的碳当量(CE）、硅当量（SiE）、碳含量（C）、硅含量（Si）、过冷度（⊿T）、球墨化率、石墨化率等，目前新的热分析技术已发展到能够准确推测灰铸铁的***、抗拉强度和硬度。

热分析仪的使用现状分析

从台资、外资、国企向乡企的变化

使用热分析仪初期的企业类型以独资、合资为主，占有90%的比例份额。民营、guo营大中型及jun工企业在近两年中异军突起，特别是刚刚建厂的民营企业，使用热分析仪的越来越多。可以相信，在铸件总体质量越来越被认同的趋势下，也会有越来越多的企业使用这种操作和维护简单、效果显著的这种炉前检测仪器。

铸造生产中铁水的温度价值和检测

铁水的“临界温度”

铁液熔化过程中，在一定范围内提高铁液的过热温度，延长高温静置时间，都会导致铸铁的石墨及基体***的细化，使铸铁强度提高，硬度下降。

进一步提高过热温度，铸铁的成核能力下降，因而使石墨形态变差，甚至出现自由渗碳体，使强度反而下降，因而存在一个临界温度。临界温度的高低，主要决定于铁液的化学成分及铸件的冷却速度。

所以促进增大过冷度的因素，例如减少碳和硅百分含量、增加铁液的冷却速度、降低铁液的成核能力等等，皆使临界温度向低温方向移动。此临界温度与炉料组成、熔炼设备、化学成分等因素有关。

一般认为，灰铸铁的临界温度约在1500-1550度左右。所以在此限度内总希望出铁温度要高些。根据多方面的经验，良好的灰铸铁的临界温度约在1520-1550度，铁液保温炉的温度在1480-1500度。