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炉前铁水管理的重要环节——铁水的较佳熔炼温度控制

温度的控制很多铸造工厂没有足够重视，但它是炉前铁水管理很重要的一环。不仅影响铸件的内在质量，还和铸件的气孔、夹渣和表面缺陷等有关。参考下面的资料，可以了解温度在铸造生产的意义。

不同的石墨形态，可以得到不同性能的铸铁，各种不同的铸铁均有一个共同的要求，即石墨应是细小的、均匀的，对孕育铸铁的石墨则应是短而钝头的，对球墨铸铁来说，石墨应该是园整的，在熔炼过程中，要保证得到上述要求的，首先就必须将粗大的过共晶石墨和共晶石墨溶解到结晶临界半径以下，在重新结晶的条件下，才能得到上述要求的石墨形态。这就是消除石墨遗传性。而温度的控制是非常重要的，粗大的过共晶石墨在铁水温度达到1500 度，并保持6～9妙钟可以溶化到结晶临界半径以下，只有在这样的熔炼条件下，生产的高牌号孕育铸铁或球墨铸铁的质量是可靠的。故生产孕育铸铁、球墨铸铁对铁水的熔炼温度是有要求的，其铁水熔炼温度应控制在1500 度以为佳。

热分析仪的作用原理。

铁水质量热分析仪通过测量铁水的凝固温度曲线，由内置的计算机对凝固温度曲线进行解析,来测量铁水在凝固过程中的两个特征点：初晶温度（TL）、共晶温度（TE），根据铁碳平衡相图理论来反推出铁水中的碳当量(CE)、硅当量（SiE）、碳含量（C）、硅含量（Si）的数值，并通过冷却曲线得到过冷度（⊿T）、球化率、石墨化度等与铁水状态及成型后的铸件质量密切相关的物理参数。目前新的热分析技术已发展到能够准确推测灰铸铁的***、抗拉强度和硬度。由于热分析仪具有检测结果快速、直观，更直接反映铁水当前的性状等优点，被广泛用于工业化***的铸铁生产中，对浇注前的炉前铁水进行监控，是消除材质废品（因材质不同而导致铸件报废）的有效手段。

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由于以铁水的冷却曲线为测量依据，可以得到其他分析方法不可能得到铁水状态信息，如是否发生包晶反应，铁水是否过度氧化，奥氏体支晶生长时间，共晶凝固时间长短等，这些现象对铁水凝固后铸件的性能都有一定的影响，但其他的分析方法无法提供如此直观、形象、丰富的信息，如果对这些信息加以利用，运用到炉前的质量控制当中去，一定会将现在的铸件质量提高到一个新的层次。